来源:洲翔 发布日期 2025-12-01 07:13:22 浏览:-一、箱型梁简介
箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。


二、箱型梁生产线的制作工艺流程
1、数控切割机下【gē jī xià】料【liào】,切割出2条底板、2条腹板【tiáo fù bǎn】、多块隔板。
2、底板开坡口【pō kǒu】,腹板开【fù bǎn kāi】坡口【pō kǒu】和电渣焊切口。此工序可采用【kě cǎi yòng】小型切割【gē】机(小乌龟【xiǎo wū guī】)切割【gē】和手工切割【gē】,推荐采用铣边机铣削坡口【pō kǒu】。
3、用隔板【bǎn】组装机【zǔ zhuāng jī】制做隔板【bǎn】,制作好的隔板【de gé bǎn】留有2条电渣焊焊道。
4、用行车【yòng háng chē】将1条底板吊放到U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一【zǔ lì yī】体机的辊道上。
5、将制作好的隔【hǎo de gé】板按设计位置【jì wèi zhì】摆放到【bǎi fàng dào】底板上,并点焊固定。
6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊道上对中装置【zhōng zhuāng zhì】的位置【de wèi zhì】,将2条腹板用行车吊放到【diào fàng dào】底板上【dǐ bǎn shàng】并靠在对中装置【zhōng zhuāng zhì】上。
7、移动U型/箱型梁组立一体机【tǐ jī】,依次在【yī cì zài】每一块隔板处对腹板进行侧向夹紧,使腹板紧靠隔板,对好位【duì hǎo wèi】置后进行点焊固定,直至将【zhí zhì jiāng】腹板与【fù bǎn yǔ】每一块隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止【jǐn wéi zhǐ】。
8、通过辊道将组【dào jiāng zǔ】对好的【duì hǎo de】U形工件【xíng gōng jiàn】输送到隔板焊接区【jiē qū】,并用180度翻转机将工件翻向两边的工件架上,对隔板与腹板【yǔ fù bǎn】的焊缝进行焊接操作。
9、将焊接【jiāng hàn jiē】好隔板的U形工件再送回【zài sòng huí】到【dào】U型/箱型梁组立一体机的【tǐ jī de】辊道上。
10、用行车【yòng háng chē】将另1条底板吊放到U形工件上【shàng】,用【yòng】U型/箱型梁组立一体机将上【shàng】底板压紧并【yā jǐn bìng】点焊固定【dìng】。
11、通过辊道将组对好的箱形工件输送【jiàn shū sòng】到打底焊区【hàn qū】,并用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度【dù】,并移动到第【dào dì】1台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件架上【jià shàng】,使工件腹板面的【miàn de】2条焊缝朝上放置【zhì】,对腹板面的【miàn de】2条焊缝进行气保焊打底焊接。
12、焊接完一个腹板面的2条焊缝后【hòu】,再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度【dù】,并移动到第【dào dì】2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,对另一腹板面的2条焊缝进行气保焊打底焊接。
13、打底焊【dǎ dǐ hàn】完成后【wán chéng hòu】,用【yòng】180度翻转机将工件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送到电渣焊区。
14、用【yòng】90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度并移动到电渣焊下方的工件架上,对每一个电渣焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣焊操作,直至完成所有电渣焊口的焊【kǒu de hàn】接【jiē】。
注【zhù】:电渣焊区配备了2台电渣焊机【zhā hàn jī】,可以根【kě yǐ gēn】据焊接工艺要求进行【qiú jìn háng】对称焊接,每台电渣焊机【zhā hàn jī】每次可同时焊【tóng shí hàn】接2个电渣焊口【hàn kǒu】。
15、电渣焊完成后,用90度翻转机将工件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到埋弧【dào mái hú】焊区【hàn qū】。
16、用180度【dù】翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度【dù】,并移动到第【dào dì】1台埋弧焊下方的工件架上【jià shàng】,对腹板面的【miàn de】2条焊缝进行埋弧焊操作【zuò】。
17、焊接完【hàn jiē wán】一个腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝后,再用180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度,并移动到第【dào dì】2台打底焊下方【hàn xià fāng】的【de】工件架上,对另一腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝进行埋【jìn háng mái】弧焊操作。
18、埋弧焊【mái hú hàn】完成后,用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送到焊【hàn】缝检验区,对焊【hàn】缝进行检验和补焊【hàn】。
19、通过辊道将箱【dào jiāng xiāng】形工件输送到端面铣【duān miàn xǐ】削区【xuē qū】,对工件的端面【de duān miàn】进行铣削操作。
注:端面铣削区的配置可【pèi zhì kě】以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣。
如果是2台端面铣配置【xǐ pèi zhì】,需要配置升降【zhì shēng jiàng】辊道和移钢机【yí gāng jī】,这样工件可以不用掉【bú yòng diào】头就可以铣削2端面。
如果是1台端面【tái duān miàn】铣配置【xǐ pèi zhì】,则无需配置辊道和移钢机,此时端面铣和前面的【qián miàn de】焊接工【hàn jiē gōng】序没有直接的联系【lián xì】,工件需要用行车吊放工件,并需要【bìng xū yào】掉头铣【diào tóu xǐ】削2个端面。
20、端面铣【duān miàn xǐ】削后的工件还要进行【yào jìn háng】支撑板(牛腿)的焊接【de hàn jiē】、抛丸清理和对接接长【jiē jiē zhǎng】等操作。
