建筑轻钢结构和传统的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力强、外表美【wài biǎo měi】观【guān】、建造周期短【qī duǎn】、维修费用低【dī】等一系列的优点【de yōu diǎn】，因而越【yīn ér yuè】来越受【lái yuè shòu】欢迎，得到了飞速的发展。和重钢【hé chóng gāng】相比【xiàng bǐ】，轻钢结构重量【gòu chóng liàng】轻，用钢量【yòng gāng liàng】少【shǎo】、对基础的承载要求更【yào qiú gèng】低【dī】，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快【dù kuài】，特别适合于建造大跨度结构。现已在【xiàn yǐ zài】厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超【dà xíng chāo】市、物流仓【wù liú cāng】库【kù】、展示厅、机库【kù】和室内体育场馆等女人扒开屁股桶爽【gǔ tǒng shuǎng】6O分钟美女领域【nǚ lǐng yù】得到了广泛的应用。

传统的轻钢制作方式，采用机械和手【xiè hé shǒu】工方式进行组【jìn háng zǔ】立、装焊【zhuāng hàn】，自动化程度不高、工艺流【gōng yì liú】程不流贯，因而生产效率低，远不能满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞【jié gòu fēi】速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构【jié gòu】通常采用【cháng cǎi yòng】Q345和Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用【zuì cháng yòng】、成熟的低合金高强度结构用【jié gòu yòng】钢【gāng】，性能优良，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板【fù bǎn】、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本上是4－20mm中薄板，正是对焊接工【hàn jiē gōng】艺最有利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢结【qīng gāng jié】构一般不采用【bú cǎi yòng】箱型【xiāng xíng】、十字型结构【jié gòu】，构件绝大部分【dà bù fèn】是H型截面。由于经济、受力、结构【jié gòu】的特点【tè diǎn】，一般不采用【bú cǎi yòng】轧制H型钢【gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【gāng】。

对于H型实腹梁柱结构，易于实【yì yú shí】现焊接、装配的自动化。但是除了夹层【le jiá céng】梁和部分边柱、中间柱为等截面外【miàn wài】，大部分【dà bù fèn】构件是变截面【biàn jié miàn】形式，这也给焊接的【hàn jiē de】自动化提出了更高的要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是翼板开【yì bǎn kāi】条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙炔【quē】。

腹板由于板厚【yú bǎn hòu】较薄【jiào báo】，而且大多是楔形形状，通常采用数控等离子的切割【de qiē gē】方法。采用氧气的等【qì de děng】离子切【lí zǐ qiē】割方法，切割速度快【dù kuài】，切割质量好，但对消【dàn duì xiāo】耗电极的要求更高【gèng gāo】。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构件的装【jiàn de zhuāng】焊质量有很大的影响【de yǐng xiǎng】。由于板厚较薄，切割后的变形【de biàn xíng】或残余【huò cán yú】应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型【bō làng xíng】变形。切割边缘的质量会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与翼板间角焊缝的施焊和焊缝【hé hàn féng】质量。

1.3焊接方法

焊接【jiē】工艺和生产流程【chǎn liú chéng】取决于H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和翼板间的主焊缝的焊【féng de hàn】接【jiē】，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接【jiē】方法和焊接【jiē】位置而异【ér yì】。如机头移动或工件移动；水平位置或船【zhì huò chuán】型位置；单机头或双机【huò shuāng jī】头；单丝或【dān sī huò】双丝等。

对干薄板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最理想的焊接方法。因此【yīn cǐ】，除了拼板采用埋弧自【mái hú zì】动焊外，其余板【qí yú bǎn】件装焊大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】。特别是【tè bié shì】富氩混合气体【hé qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过程中，不再锈【bú zài xiù】蚀，并为进【bìng wéi jìn】一步涂【yī bù tú】装打基础，构件焊接完成后需进行预处理并喷涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质【chú xiù zhì】量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的【de】不同，选择防锈底漆。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆主要是醇酸类【chún suān lèi】的【de】，也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类的【de】。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要再涂刷面漆或防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结构【gòu】主要是H型实腹梁柱结构【gòu】，因而表面处理【miàn chù lǐ】和涂装【hé tú zhuāng】工艺较简单【jiǎn dān】，也容易实现机械化流【xiè huà liú】水作业。表面处理【miàn chù lǐ】采用抛丸工艺，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂式送进【shì sòng jìn】方式。喷漆一般为手工操作【gōng cāo zuò】，结合悬【jié hé xuán】挂式抛丸，也可是【yě kě shì】半机械化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业。

喷漆前的表面处理，对构件底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键，而漆膜厚度和【hòu dù hé】均匀性将直接【jiāng zhí jiē】影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构【gāng jié gòu】和重钢结构【gāng jié gòu】在钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形式多方面有着很大的【hěn dà de】区别，因而在焊接制【hàn jiē zhì】作上所面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问题也有很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。