H型钢液【xíng gāng yè】压矫正机用于焊接H型钢翼缘板在焊接过程中变【chéng zhōng biàn】形面的矫正。其矫正【qí jiǎo zhèng】原理是：两个上矫正轮【jiǎo zhèng lún】压住翼【yā zhù yì】板两边，一个下矫正轮【jiǎo zhèng lún】顶住翼板中间【bǎn zhōng jiān】，下矫正轮【jiǎo zhèng lún】在顶升油缸推动下【tuī dòng xià】向上顶压翼板中间【bǎn zhōng jiān】，从而达到矫正翼板焊【yì bǎn hàn】接变形的目的【de mù de】。在安全【zài ān quán】操作使【cāo zuò shǐ】用过程中，我们一【wǒ men yī】定要注意以下方面：

1、定期检【dìng qī jiǎn】查润滑油和液压油的油位和油质，进行补油和换【yóu hé huàn】油，回油堵【huí yóu dǔ】塞报警【sāi bào jǐng】时【shí】，对滤油芯进行清洗。

2、定期检查管接头和密封情况。

3、主传动【zhǔ chuán dòng】马达启【mǎ dá qǐ】动，运转10分钟，平稳无异响【yì xiǎng】。

4、矫正油缸升降【gāng shēng jiàng】，动作灵活【huó】，行程达到【dào】150mm。

5、液压系统电机启动，各电磁阀动作【fá dòng zuò】灵活，压力调【yā lì diào】节范围【jiē fàn wéi】在5~25Mpa之间。

6、打开油缸升起【qǐ】开关【kāi guān】，浮动辊道部分平稳升【píng wěn shēng】起【qǐ】，且行程大于100mm。

7、启动总电源，启动液压系统【yā xì tǒng】。根据矫正能力【zhèng néng lì】来矫正【lái jiǎo zhèng】工件。

8、将工件吊入输入侧辊道上，注意工件基本处于辊道中间【dào zhōng jiān】位置【wèi zhì】，将主机上腹板扶正轮【fú zhèng lún】液压侧【yè yā cè】完全缩回。

9、测量工件翼缘板的宽【bǎn de kuān】度，根据其宽度将【kuān dù jiāng】两矫正【liǎng jiǎo zhèng】轮调整到刻度【dào kè dù】尺相对应的位置。使其与主传动【zhǔ chuán dòng】轮构成一定的矫正孔【jiǎo zhèng kǒng】形。

10、开启辊道输送【dào shū sòng】电机，将工件输入主【shū rù zhǔ】机内，端部超过主传动轮中【dòng lún zhōng】心约150mm，即停止【jí tíng zhǐ】工件输送。

11、手动调节腹板扶正轮，将工件【jiāng gōng jiàn】腹板导正在矫【zhèng zài jiǎo】正轮中心位置【xīn wèi zhì】，中心偏差不超【chà bú chāo】过5mm。

12、首先点【shǒu xiān diǎn】动操作前后浮动道升起，眼力观察【chá】，让工件翼板上表面基【biǎo miàn jī】本与上面两压【miàn liǎng yā】轮下表面相结【miàn xiàng jié】合。

13、点动矫【diǎn dòng jiǎo】正轮升【zhèng lún shēng】起按钮【qǐ àn niǔ】或通过数字输入操作面板将【miàn bǎn jiāng】主油缸【zhǔ yóu gāng】伸出，让主轮正轮、工件翼板、上压辊三者紧贴在一起【qǐ】。

14、启动主传动马达【dá】，将工件【jiāng gōng jiàn】输出主机位约200mm，以便于检测【jiǎn cè】。

15、检测初矫后的翼缘板【yì yuán bǎn】与腹板【yǔ fù bǎn】垂直度，防止矫正过变形，或调整【huò diào zhěng】矫正量【jiǎo zhèng liàng】（每次矫正变形量不超过2mm）。

16、如需调【rú xū diào】整矫正【zhěng jiǎo zhèng】量【liàng】，将工件退入主机内（端部超【duān bù chāo】过矫正轮中心约150mm）调节主矫正辊的升高【de shēng gāo】量【liàng】。

17、启动主传动马达【dá】，进行正【jìn háng zhèng】常矫正输出。如单边需多次矫正，在工件尾端距矫正轮【jiǎo zhèng lún】中心约【xīn yuē】100mm处，应立即停止输送【sòng】，将工件退回（前端部【qián duān bù】超出矫正轮【jiǎo zhèng lún】中心约【xīn yuē】150mm），重新进行。

18、工件整【gōng jiàn zhěng】体脱离主机，即降下浮动前后辊道，然后降【rán hòu jiàng】下主传【xià zhǔ chuán】动轮，将工件【jiāng gōng jiàn】吊出。