不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。

由于等【yóu yú děng】离子切割是以【gē shì yǐ】工作气体【zuò qì tǐ】作为导电介质，携带热【xié dài rè】量【liàng】、熔化加工金属【gōng jīn shǔ】并吹除【bìng chuī chú】切口中【qiē kǒu zhōng】的【de】熔融金属来达到切割目的【de】的【de】，因此不同的【de】工作气体【zuò qì tǐ】对等离【duì děng lí】子切割特性【xìng】、质量【liàng】、速度等方面都有明显的【de】影响。无锡洲翔专业研发、制造数控等离【kòng děng lí】子切割机20多年，下面就介绍几种常用等离子切割方法及其【fǎ jí qí】工艺特性【xìng】：

1、等离子空气切割法

等离子空气切割法以干燥的压缩空气作为加工气【jiā gōng qì】体【tǐ】，主要用于切割【yú qiē gē】碳钢，也可用【yě kě yòng】于切割【yú qiē gē】不锈钢【bú xiù gāng】和铝。由于空气主要由氮气和氧气【hé yǎng qì】组成，切割碳钢时【gāng shí】，切口中氧与铁的放热【de fàng rè】反应提供了附加的热【jiā de rè】量，同时生成表面张力低【zhāng lì dī】、流动性【liú dòng xìng】好的【hǎo de】FeO熔渣【róng zhā】，改善了切口中熔融金【róng róng jīn】属的流动性【liú dòng xìng】，因此不但切割速度较【sù dù jiào】快，而且切割面较光洁，切口下【qiē kǒu xià】缘基本不粘渣，切割面斜角较小【xiǎo】。切割不锈钢【bú xiù gāng】和铝时，氧与不锈钢【bú xiù gāng】中的铬和【de gè hé】铝起反应，其切割【qí qiē gē】面较粗糙，一般对【yī bān duì】切割表【qiē gē biǎo】面质量要求较高时不采用这种加工方法。

2、等离子氧气切割法

等离子氧气切割法以氧气作【yǎng qì zuò】为工作气体，主要用于切割碳钢、铝。氧的离解热高【gāo】、携热性好，粒子复合时的放热量【liàng】大【dà】，投入切【tóu rù qiē】割的热量多【liàng duō】，因此可【yīn cǐ kě】获得较【huò dé jiào】高【gāo】的切割速【qiē gē sù】度。在加工碳钢时，因切割过程中的铁【de tiě】—氧反应提供了大【dà】量【liàng】的附加热【fù jiā rè】量【liàng】，促进了切割速【qiē gē sù】度的进【dù de jìn】一步提高【gāo】。

3、等离子氮气切割法

等离子氮气切割法以氮气作为工作【wéi gōng zuò】气体, 主要用【zhǔ yào yòng】于切割【yú qiē gē】不锈钢。氮的导热和携【rè hé xié】热性能【rè xìng néng】较好，弧柱也较长，因此具有较好的切割能力【néng lì】。但切割的表面【de biǎo miàn】质量不【zhì liàng bú】是很好，且切割【qiě qiē gē】面有氮化物。相对氧气而言，氮气的价格较【jià gé jiào】低【dī】，因此这种切割【zhǒng qiē gē】方法一般只用于对切【yú duì qiē】割表面质量要求不高且不直接用于焊接的不锈钢下料。

4、等离子氩—氢气切割法

等离子【děng lí zǐ】氩【yà】—氢气切割法以【gē fǎ yǐ】氩和氢【yà hé qīng】的混合气【hún hé qì】体【tǐ】作为工作气体【tǐ】，主要用于切割不锈钢和铝。氩【yà】易电离，可形成稳【xíng chéng wěn】定的等离子【děng lí zǐ】弧，加之原子量大【zǐ liàng dà】，等离子【děng lí zǐ】流的动量也大【liàng yě dà】。而氢的导热性【dǎo rè xìng】好【hǎo】，电离粒【diàn lí lì】子复合【zǐ fù hé】时放热量高。两者相结合能形成稳【xíng chéng wěn】定、能量密度高、弧柱长的等离子【děng lí zǐ】弧，切割能力强，切口宽度和切割面斜【gē miàn xié】角较小，切口光【qiē kǒu guāng】洁，切割中【qiē gē zhōng】产生的【chǎn shēng de】氮氧化【dàn yǎng huà】物较少，是等离子【děng lí zǐ】切割中【qiē gē zhōng】切割质量较好【hǎo】的一种方法。但这种切割方法使用【fǎ shǐ yòng】混合气【hún hé qì】体【tǐ】作为工作气体【tǐ】，须增加【xū zēng jiā】一混合装置，使氩和氢【yà hé qīng】很好【hǎo】地混合在一起。

由于氩气和氢气的价格较高【gé jiào gāo】，且氢气为危险【wéi wēi xiǎn】气体，一般这【yī bān zhè】种切割方法主【fāng fǎ zhǔ】要用于【yào yòng yú】切割其他等离子切割无法加工的对【gōng de duì】切口要【qiē kǒu yào】求较高的较厚不锈钢和铝工【hé lǚ gōng】件，且使用环境符合安全要求的情况下。

5、等离子氮气水涡流切割法

等离子氮气水【dàn qì shuǐ】涡流切【wō liú qiē】割法以氮气作【dàn qì zuò】为工作气体，主要用于切割不锈钢【bú xiù gāng】和铝。工作气体通过涡流环形成涡旋气流，使等离子流也【zǐ liú yě】以涡旋【yǐ wō xuán】方式射向工件【xiàng gōng jiàn】，从而可获得一【huò dé yī】个斜角极小的切割边。

在工作【zài gōng zuò】气体的周围，是经过处理的高压水流，使电弧能量密度大大提高【tí gāo】，形成了温度极高、挺度好及流速【jí liú sù】大的等【dà de děng】离子弧。另外【lìng wài】，部分水离解成【lí jiě chéng】氢和氧【qīng hé yǎng】，对切割【duì qiē gē】过程也有一定的促进作用【zuò yòng】。

根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法，以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本，洲翔焊割设备总有一款适合您。