数控火焰切割机切割【jī qiē gē】具有大厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度大，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切【jiā shàng qiē】割成本较低等【jiào dī děng】优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎【shòu huān yíng】的切割方式【fāng shì】。在日常的加工使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合规定要求【qiú】。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的【qì zhōng de】切割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火后【hòu】，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法，保护割嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更换【huàn】、清理【lǐ】。清理【lǐ】割嘴专用工具清理【lǐ】。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象【xiàn xiàng】，及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离现场。

8.操作人员注意，切割完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原【shēng huí yuán】位【wèi】，运行到【yùn háng dào】下一个工位【wèi】时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给定切割要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度【sù dù】，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位【wèi】，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽【jìn】、关闭电【guān bì diàn】源。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面【shì guǐ miàn】。