【等离子【děng lí zǐ】切割机【qiē gē jī】除尘系统】等离子【děng lí zǐ】切割是一种利用等离子【děng lí zǐ】弧进行金属切割的技术。其温度【qí wēn dù】高达2x104°C左右，可使金属材料【shǔ cái liào】瞬间融【shùn jiān róng】化或汽化。对耐高温、导热性【dǎo rè xìng】好易于氧化的金属都可以进行等离子【děng lí zǐ】切割，如碳钢【rú tàn gāng】、不锈钢、铝及铝【lǚ jí lǚ】合金【hé jīn】、铜等。

等离子【děng lí zǐ】切割产生的烟尘与焊【chén yǔ hàn】接烟尘【jiē yān chén】类似【lèi sì】，烟尘量较大，含有有害气体和微小粉尘颗粒物，CO、C2、H2、3、Nx和碳氢化合物等【děng】。采用双吸式【shuāng xī shì】除尘系统，滑动吸风道放置在切【zhì zài qiē】割机轨道内侧。根据切割机规格尺寸【gé chǐ cùn】，确保除【què bǎo chú】尘效果的前提下，本着最经济【jì】、维护方便，运行经济【jì】，后续费用小的要求，我91在线无【zài xiàn wú】码精品秘【mì】 入口九色下采用干式【yòng gàn shì】切割平【qiē gē píng】台、双吸式【shuāng xī shì】除尘解【chú chén jiě】决方案。

双吸式除尘系【chú chén xì】统，即在切割平台的两侧各放置【gè fàng zhì】一根滑【yī gēn huá】动吸风道【fēng dào】，吸风口固定在切割机【qiē gē jī】滑动风道【fēng dào】的一侧且可【cè qiě kě】以随切割机【qiē gē jī】来回移动【huí yí dòng】，其动力来自切割机【qiē gē jī】；为保证中部抽尘效果，切割平台中部【tái zhōng bù】格栅开一条99≥200mm宽的长【kuān de zhǎng】缝，切割机【qiē gē jī】带一根压缩空气【suō kōng qì】喷管在狭缝移动【yí dòng】。当切割【dāng qiē gē】平台上部覆盖【bù fù gài】钢板后，利用切割机【qiē gē jī】平台上的格栅板与覆盖【yǔ fù gài】的钢板形成平台格栅【tái gé shān】风道【fēng dào】，通过压缩空气【suō kōng qì】的气流【de qì liú】引导作用，将切割中产生【zhōng chǎn shēng】的烟尘通过平【tōng guò píng】台侧面的吸风口捕捉，由滑动吸风道【fēng dào】进入管【jìn rù guǎn】道，先经过旋风处理器预【lǐ qì yù】处理再汇集到KTJZ-KQ系列一【xì liè yī】体式高效净化器【qì】，净化后的达标空气经出风口排放。

高效除尘器结构和特征

1.除尘器采用进口零部件国内【jiàn guó nèi】组装，由本体【yóu běn tǐ】、滤筒、灰斗、风机【fēng jī】、清灰装【qīng huī zhuāng】置等部件组成；

2.采用优质钢材制造，外形美观实用；

3.上下室体结构设计合理、紧凑；

4.进风口设有导流装置，保护滤芯免受【xīn miǎn shòu】大颗粒损坏【sǔn huài】；

5.利用沉流式原理设计【lǐ shè jì】，便【biàn】于粉尘沉降，维修方【wéi xiū fāng】便【biàn】；

6.小巧精致的结【zhì de jié】构、高效的【gāo xiào de】过滤分离精度；

7.透气性好，气阻比一般过滤器低；

8.清灰【qīng huī】方便【biàn】，全自动清灰【qīng huī】，保证生产的连续性和高效性【gāo xiào xìng】。

9.粉尘收【fěn chén shōu】集容器装卸便捷，与过滤漏斗的连接是【lián jiē shì】密封的，不漏灰尘；并安装有卸灰阀【fá】，便于除【biàn yú chú】尘器在运行中清理灰【qīng lǐ huī】尘。

关键部件介绍

 高效滤筒

1）滤筒优质的性能

以优质进口聚酯为基料，表面覆【biǎo miàn fù】PTFE膜，其极小的筛孔可阻挡大部分亚微米尘粒；亚微米尘粒在滤材的【lǜ cái de】表面聚集并形【jí bìng xíng】成可渗透的挡【tòu de dǎng】尘饼【chén bǐng】，大部分尘粒被阻挡在滤材外表面而不能进【bú néng jìn】入滤材【rù lǜ cái】内部，在压缩空气的【kōng qì de】吹扫下能及时有效地被清除【bèi qīng chú】。该滤材具有相当高的过滤效率【lǜ】，较传统滤【chuán tǒng lǜ】材至少提高5倍以上【bèi yǐ shàng】；且使用【qiě shǐ yòng】寿命较【shòu mìng jiào】传统滤【chuán tǒng lǜ】材提高10倍以上【bèi yǐ shàng】。而且覆【ér qiě fù】膜的聚【mó de jù】酯材料滤材不【lǜ cái bú】沾水不沾油，还具有【hái jù yǒu】抗静电功能【gōng néng】，纳米级【nà mǐ jí】的膜片连细小的烟尘粉尘都透不过，过滤精【guò lǜ jīng】度达到【dù dá dào】99.99%。坚固的刚性过滤体能承受较【chéng shòu jiào】高的工作压力，不需任何骨架支撑，并能受【bìng néng shòu】一定的机械冲击力，反吹时滤筒不变形。安装和更换滤【gèng huàn lǜ】筒极为【tǒng jí wéi】方便。

1.净化效率高：对【duì】0.1μm以上超细粉尘【xì fěn chén】的净化效率可达【dá】99.99%。

2.清灰效【qīng huī xiào】果好【guǒ hǎo】：滤筒的刚性结构【gòu】，使得脉冲反吹气流向空隙喷出时，滤筒无变形，表层被【biǎo céng bèi】气流吸附的粉尘【chén】，在瞬间即可被吹掉【chuī diào】。

3.使用寿命长：滤筒的【lǜ tǒng de】无故障运行时间长【jiān zhǎng】，在正常【zài zhèng cháng】的维护【de wéi hù】与保养下，使用寿命在8000小时以上。

2）滤筒优化的结构

KTJZ主机的【de】滤筒是崭新的【zhǎn xīn de】设计【shè jì】。其过滤介质的【de】褶只有【zhě zhī yǒu】3.8cm长。与传统的【de】5.1的褶相【de zhě xiàng】比，短褶壁比较坚固【gù】，且不易弯曲【wān qǔ】。因为弯【yīn wéi wān】曲的褶【qǔ de zhě】尖会将粉尘围起来，清灰时难以将粉尘去除。

清灰系统以及过滤介质完美的结合在一起。过滤介质上的【zhì shàng de】超细纤维层的特点【tè diǎn】，可以捕集亚微米的颗【mǐ de kē】粒【lì】，这样，就很容易形成【yì xíng chéng】一个便于清理的尘饼，使除尘【shǐ chú chén】器的除【qì de chú】尘效果更加显著【zhe】。